سمت اعتبارات عملية خط الإنتاج

- Jul 01, 2019-

أولا ، التصحيح SMT تجهيز تجربة الإنتاج الاحتياطات مرحلة الإنتاج

1 ، SMT إعداد معالجة التصحيح

ج. بعد التعلم من PMC أو مكتب المشتريات أن هناك نوعًا معينًا من الطائرات جاهز للاختبار ، من الضروري معرفة الشخص المسؤول عن تطوير النموذج والشخص المسؤول عن نموذج التكنولوجيا الحيوية من أجل الحصول على الموارد ذات الصلة والمساعدة في المستقبل ؛

ب. اقتراض آلة العينة: تحتاج إلى فهم بسيط للوظائف ذات الصلة من النماذج المنتجة. الأكثر اكتمالا لديه اختبار كامل المواصفات لآلة المنتج النهائي عدة مرات ؛

فهم جميع مكونات ما بعد اللحام في النموذج ، وعملية اللحام بعد التخطيط ، وعملية اللحام بعد التقييم ، واحتياطات ما بعد اللحام ؛

فهم استخدام تركيبات الاختبار (غالبًا ما لا توجد تجهيزات اختبار للإنتاج التجريبي الأول) ، والتخطيط لمشاريع وعمليات الاختبار ؛

E. فهم تخطيط مكون PCB بأكمله ، وتقييم اعتبارات الإنتاج لخصائص مكونات معينة ؛

و. مواد SMT التي تحتاج إلى إعداد للتكنولوجيا الحيوية تشمل "خريطة موقع المكون" ، "جدول BOM" و "الرسم التخطيطي". يجب أن تكون هذه المواد هي نفس إصدار PCB المنتج ؛

من الأفضل تحضير عينة قبل المغادرة.

2 ، في SMT تأكيد معالجة المواد النباتية: إعداد المواد والتكنولوجيا الحيوية لا يمكن أن تتداخل ، ولكن ينبغي القيام به بعد يجب تأكيد الخارج ، فمن الأفضل للتأكيد مع مهندس التطوير:

أ. أولاً ، فهم حالة المواد ، وما إذا كانت المواد ستحدد ترتيبات الإنتاج ، وستعاد المواد فورًا إلى المصنع ؛

ب. تأكيد المواد الأساسية ، مثل FW IC ، BGA ، PCB board وغيرها من إصدارات المواد الرئيسية ، وأرقام المواد ، وما إلى ذلك ؛ يجب تأكيد التحقق من المواد BOM ؛

C. الشركة المصنعة العامة IQC ومورد المواد سوف تشير أيضا إلى المواد. إذا كان هناك أي مادة لا تتوافق معها ، فيجب التحقق منها على الفور مع مهندس التطوير ؛

3 ، أول قطعة من التأكيد

أ. تأكد من الجزء الأول من التصحيح ، وانتبه إلى اتجاه ومواصفات المكونات الرئيسية ، والتحقق من السجل الأول للشركة المصنعة SMT ، والتحقق من القالب في نفس الوقت ؛

ب. بعد انتهاء الفرن ، يحتاج الكلور إلى إلقاء نظرة على محتوى القصدير لكل مكون ومقاومة درجة حرارة المكون.

ويؤكد مهندس التطوير أن الجزء الأول من اللحام اللاحق يتم بشكل أفضل باليد. في هذه المرحلة ، التحضير لعملية اللحام بعد الإنتاج و SOP بعد اللحام ؛

د. إذا كان هناك اختبار اختبار ، يتم اختبار قطعة الاختبار الأولى في حد ذاتها ، يؤكد مهندس التطوير مشروع الاختبار ، ويبدأ في إعداد مشروع الاختبار واختبار إجراء التشغيل الموحد ؛

4 ، مشكلة تأكيد تتبع نقطة

قم بتسجيل المشاكل في عملية الإنتاج بأكملها وتنظيمها ، بما في ذلك البيانات والمواد والتصحيحات واللحام اللاحق والاختبار والصيانة وغيرها من المشكلات في معالجة تصحيحات SMT ، ولخص تقرير تعقب المشكلة والمسؤول عن إنتاج SMT في الوقت المناسب وأكد مهندس التنمية المشكلة.

5. ملاحظات المعلومات: بعد اكتمال معالجة تصحيح SMT ، ينبغي إبلاغ المشكلة إلى الموظفين المعنيين.

تشير مشكلة معالجة تصحيح SMT إلى ملاحظات المسؤول عن نموذج التكنولوجيا الحيوية ، من أجل المراجعة والتحسين ؛

ب. اجمع نقاط مشكلة SMT الموجودة في اختبار الاستثمار في المصنع وأعدها إلى الشخص المسؤول SMT ؛

ردود الفعل إلى الشخص SMT المسؤول عن تحسين مشكلة الاستثمار اختبار ؛

تتبع تحسين نقطة المشكلة.
ثانيا ، SMT التصحيح معالجة اعتبارات الإنتاج

لقد تم إنتاج نوع معين من الماكينات على نطاق واسع عدة مرات في نفس الشركة المصنعة. العملية والعملية مألوفة. في مرحلة ما ، يجب الانتباه إلى العناصر التالية:

1. اختبار تأكيد التثبيت: تأكيد اختبار الاختبار واختبار الملحقات قبل الإنتاج ؛ جمع نقاط المشكلة السابقة ؛

2. تأكيد المواد الخاصة: تأكيد المواد التي كانت غير طبيعية قبل الإنتاج ، وتأكيد المواد ؛

3. تأكيد القطعة الأولى: أ. قم بإجراء اختبار واختبار بسيط للقطعة الأولى ، والتحقق من السجل الأول للقطعة ذات الصلة ؛ تحقق مما إذا كانت المشكلة قبل حدوث المشكلة مرة أخرى ، ما إذا كانت اليد قد تحسنت ؛ تأكيد تدفق معالجة التصحيح SMT السابق وما إذا كانت العملية تحتاج إلى تحسين ؛

4. تحليل المنتجات المعيبة: تحليل بسيط للمنتجات المعيبة ، وفهم التوزيعات السلبية الرئيسية والأسباب السلبية الرئيسية ، والتحسين قدر الإمكان ؛

5 ، معلومات التغذية المرتدة: A.SMT التصحيح معالجة ردود الفعل نقطة الإنتاج مرة أخرى إلى الشخص المسؤول آلة التكنولوجيا الحيوية ، وتذكير الانتباه ؛ جمع نقاط التجمع مشكلة المصنع ، وردود الفعل للشخص المسؤول ، طلب التحسين.